Anasayfa Kalite ve Laboratuvar

Döküm ve Üretime Dair
Teknik Bilgi Merkezi

Döküm teknolojileri, malzeme seçimi, üretim süreçleri ve kalite uygulamalarına dair
teknik içerikler, sektörel bilgiler ve Özdemirhan’dan güncel gelişmeler.

Özdemirhan Teknik · Kalite ve Laboratuvar

Üretimin Her Aşamasında Kontrollü Kalite

Hammadde analizinden döküm prosesine, metalografik incelemelerden son kontrole kadar üretimin kritik aşamalarını laboratuvar ve kalite kontrol altyapımızla takip ediyoruz.

Özdemirhan Döküm Bruker Q4 Tasman spektrometre laboratuvarı
Bruker Q4 TASMAN · Kimyasal Analiz
01 Kimyasal Analiz Bruker Q4 TASMAN ve SPECTROLAB
02 Metalografi Mikro ve makro yapı incelemeleri
03 Teknik Muayene UT, penetrant ve manyetik kontroller
04 Proses Kontrolü Sıcaklık, sertlik ve simülasyon
Kalite Yaklaşımımız

Kaliteyi yalnızca son kontrolde değil, üretimin tamamında yönetiyoruz.

Kaliteli döküm ürünler; doğru malzeme seçimi, planlı üretim süreçleri ve kontrollü kalite uygulamalarının birlikte yürütülmesiyle ortaya çıkar.

Özdemirhan Döküm olarak müşteri taleplerini, teknik resimleri ve parçanın çalışma koşullarını üretim öncesinde değerlendiriyor; üretim boyunca malzeme bileşimi, proses parametreleri ve teknik gereksinimleri takip ediyoruz.

Üretim sırasında ergimiş metalin sıcaklığı ve kimyasal bileşimi kontrol edilir; laboratuvar kontrolleri hammadde girişinden proses numunelerine kadar üretimin farklı aşamalarında kullanılır.
Laboratuvar Altyapımız

Döküm kalitesini ölçülebilir verilerle takip ediyoruz.

Kimyasal analizden mikroyapı incelemelerine ve sertlik kontrollerine kadar farklı test ve ölçüm yöntemleri, üretim kararlarının teknik verilerle desteklenmesini sağlar.
Özdemirhan Döküm SPECTROLAB kimyasal analiz cihazı 01
Spektrometre Laboratuvarı

SPECTROLAB Kimyasal Analiz

Ergitme ve döküm sürecinin farklı aşamalarında alınan metal numunelerinin kimyasal bileşimi analiz edilir. Sistem aynı zamanda hammadde giriş kontrollerinde de kullanılır.

Özdemirhan Döküm metalografi laboratuvarı ve mikroskop sistemi 02
Metalografi Laboratuvarı

Mikroyapı ve Numune İnceleme

Hazırlanan numuneler üzerinde mikro ve makro yapı kontrolleri gerçekleştirilir. Mikroskop, zımparalama ve parlatma altyapısı metalurjik yapının değerlendirilmesinde kullanılır.

Bruker Q4 Tasman metal kimyasal analiz spektrometresi 03
Element Analizi

Bruker Q4 TASMAN

Metal numunelerde element bileşiminin belirlenmesine yönelik kullanılan optik emisyon spektrometresi, malzeme ve proses kontrollerinin önemli parçalarından biridir.

Özdemirhan Döküm sertlik ölçüm cihazları 04
Mekanik Kontrol

Sertlik Ölçümü

Malzemenin hedeflenen mekanik özelliklerinin değerlendirilmesinde sertlik ölçümlerinden yararlanılır ve sonuçlar üretim gereksinimleriyle birlikte değerlendirilir.

Kontrol Yöntemleri

Farklı kalite kriterleri için farklı kontrol yöntemleri

Parçanın malzemesi, geometrisi ve teknik şartlarına göre üretim sürecinde farklı analiz, test ve muayene yöntemlerinden yararlanılır.
01 / ANALİZ

Kimyasal Analiz

Hammadde ve proses numunelerinin element bileşimi spektrometre sistemleriyle kontrol edilir.

02 / YAPI

Metalografik İnceleme

Numunelerin mikro ve makro yapısı uygun hazırlama işlemlerinin ardından mikroskop altında değerlendirilir.

03 / UT

Ultrasonik Muayene

Uygun parçalarda iç yapıdaki süreksizliklerin değerlendirilmesinde ultrasonik muayeneden yararlanılır.

04 / YÜZEY

Penetrant Kontrolü

Yüzeye açık çatlak ve süreksizliklerin tespitine yönelik penetrant muayene yöntemleri uygulanabilir.

05 / SICAKLIK

Proses Sıcaklık Kontrolü

Termokupl ve termal analiz sistemleriyle döküm prosesindeki kritik sıcaklık değerleri takip edilir.

06 / SERTLİK

Sertlik Kontrolü

Malzemenin mekanik özelliklerinin değerlendirilmesi amacıyla sertlik ölçümleri gerçekleştirilir.

Üretim Öncesi Kontrol

Kalite kontrol üretim başlamadan önce başlar.

Teknik değerlendirme ve simülasyon çalışmaları, olası üretim risklerinin döküm öncesinde ele alınmasına ve üretim parametrelerinin daha kontrollü planlanmasına yardımcı olur.
01 SolidCAST Kalıp dolumu ve katılaşma prosesi üretimden önce simüle edilerek döküm tasarımı değerlendirilir.
02 SolidWorks Ürün ve parça geometrileri üç boyutlu veriler üzerinden teknik olarak değerlendirilir.
03 Termal Analiz Metalurjik prosesin izlenmesi, değerlendirilmesi ve daha kararlı hale getirilmesi için kullanılır.
Kontrollü Süreç

Proje analizinden kalite kontrol ve teslimata

Her proje teknik gereksinimleri doğrultusunda değerlendirilir ve üretimin kritik aşamaları planlı şekilde takip edilir.
  1. Proje Analizi

    Müşteri talepleri, teknik resimler, parça geometrisi ve kullanım koşulları incelenir. Üretim yaklaşımı ve malzeme seçimi bu değerlendirme doğrultusunda planlanır.

  2. Üretim Süreci

    Döküm sürecinde malzeme bileşimi, sıcaklık ve kritik proses parametreleri takip edilir. Gerekli kontroller üretimin ilgili aşamalarında uygulanır.

  3. Kalite Kontrol ve Teslimat

    Tamamlanan parçalar proje gereksinimlerine göre ölçüm, test ve teknik kontrollerden geçirilir; uygun bulunan ürünler sevkiyata hazırlanır.

Projenizin kalite ve teknik gereksinimlerini birlikte değerlendirelim.

Teknik resminizi, malzeme beklentinizi ve kontrol kriterlerinizi bizimle paylaşın; üretim ve kalite gereksinimlerinizi birlikte değerlendirelim.

Bizimle İletişime Geçin →