01 / KESME
Kesme ve Ayırma
Yolluk, besleyici ve üretim fazlalıkları uygun kesme ekipmanlarıyla parçadan ayrılır.
Döküm teknolojileri, malzeme seçimi, üretim süreçleri ve kalite uygulamalarına dair
teknik içerikler, sektörel bilgiler ve Özdemirhan’dan güncel gelişmeler.
Modelleme ve kalıplamadan ergitme, döküm, temizleme, ısıl işlem ve kalite kontrol süreçlerine kadar üretimin her aşamasını teknik gereksinimler doğrultusunda yönetiyoruz.
Döküm parçasının kalitesi yalnızca sıvı metalin kalıba döküldüğü aşamada belirlenmez. Teknik değerlendirme, modelleme, kalıp hazırlığı, metalurjik kontrol, döküm ve son işlemler birbirini doğrudan etkiler.
Bu nedenle üretim planını parçanın geometrisi, malzeme sınıfı, kullanım koşulları ve müşteri teknik şartları doğrultusunda oluşturuyoruz.
Teknik resim, geometri, malzeme ve çalışma koşulları değerlendirilir.
Parça ve üretim geometrisi dijital ortamda hazırlanır ve gerektiğinde simüle edilir.
Uygun kalıplama yöntemi ve maça sistemi parçaya göre hazırlanır.
Metal hazırlanır; sıcaklık ve kimyasal bileşim proses boyunca takip edilir.
Hazırlanan sıvı metal kontrollü biçimde kalıplara aktarılır.
Temizleme, kesme, taşlama ve gerekli ısıl işlemler uygulanır.
Parça teknik gereksinimlere göre kontrol edilerek sevkiyata hazırlanır.
Metalin nihai geometrisini oluşturacak kalıp ve maça sistemi, parçanın teknik özelliklerine göre hazırlanır.
Seri kalıplama ve reçineli kalıplama hatlarıyla farklı ölçü ve geometrilerdeki parçalara uygun üretim yöntemleri uygulanabilir.
Hammaddeler üretim planına göre indüksiyon ocaklarında ergitilir. Hazırlanan sıvı metalin sıcaklığı ve kimyasal bileşimi döküm öncesinde ve prosesin gerekli aşamalarında takip edilir.
Metal uygun koşullar sağlandığında hazırlanmış kalıplara kontrollü biçimde aktarılır.
Döküm parçasının malzeme sınıfı ve kullanım koşullarına bağlı olarak gerekli ısıl işlem prosesleri uygulanabilir.
Elektrikli tav fırınları sayesinde sıcaklık kontrollü biçimde yönetilerek parçanın hedeflenen metalurjik ve mekanik özelliklerine ulaşması desteklenir.
Katılaşma ve kalıptan çıkarma sonrasında döküm parçaları üzerindeki kum, yüzey kalıntıları, yolluk ve besleyici bölgeleri temizlenir.
Parçanın teknik gereksinimine göre yüzey temizleme, kesme, taşlama ve diğer tamamlayıcı işlemler uygulanır.
Yolluk, besleyici ve üretim fazlalıkları uygun kesme ekipmanlarıyla parçadan ayrılır.
Parça yüzeyinde gerekli bölgeler temizlenerek sonraki işleme ve kontrol aşamalarına hazırlanır.
Teknik çiziminizi, malzeme beklentinizi, adet bilgisini ve çalışma koşullarını bizimle paylaşın. Üretim sürecinizi teknik gereksinimleriniz doğrultusunda birlikte değerlendirelim.